Selectie van roestvrij staal voor schroefslibontwateringsmachine voor zeer corrosieve slibbehandeling

Corrosiekenmerken van hoogcorrosief industrieel slib

Industrieel materiaal met een hoog correlatiegehalte komt doorgaans voort uit de galvaniseer-, chemische verwerkings-, farmaceutische productie- en druk- en verfindustrieën. Dit slib bevat vaak sterke zuren, alkaliën, chloride-ionen en zware metalen, die een agressieve chemische omgeving creëren voor mechanische apparatuur.

Vergeleken met gemeentelijk slib vertonen galvanisatie- en chemische slib een aanzienlijk hogere corrosiviteit, waardoor materiaalkeuze een kritische factor is bij het ontwerpen van een chemische slibontwateringsmachine voor langdurig gebruik.

Belangrijke corrosiegevoelige componenten in schroefslibontwateringsmachine

In een gestapeld schroefslibontwateringssysteem zijn de onderdelen die het meest worden opgenomen aan de gestapelde ringen en de schroefas. Deze delen blijven tijdens het indikken en ontwateren continue in contact met slib.

Daarom bepaalt de keuze van de roestvrij staalsoort direct de afwerking van een corrosiebestendige schroefslibontwateringsmachine .

Selectie van roestvrij staal voor gestapelde ringen

SUS304 Prestatieanalyse

SUS304 roestvrij staal goede biedt algemene corrosieweerstand en mechanische sterkte. Het presteert betrouwbaar in lichtcorrigerende omgevingen, zoals voedselverwerking van industriële afvalwateren met een laag zoutgehalte.

SUS304 kan echter last hebben van putcorrosie wanneer deze gedurende de perioden wordt gebonden aan een hoog chloride- of zuurgehalte.

SUS316 Prestatieanalyse

SUS316 roestvrij staal bevat molybdeen, waardoor de weerstand tegen door chloride veroorzaakte corrosie en chemische aantasting krachtig wordt verbeterd. Dit maakt het een voorkeurskeuze voor SUS316 schroefslibontwateringsmachine ontwerpen gebruikt in de galvaniseer- en chemische industrie.

Selectie van roestvrij staal voor schroefas onder corrosieve omstandigheden

De schroefas zowel chemisch corrosie als mechanische slijtage. Voor industriële slib met sterke corrosiviteit wordt SUS316 sterk aanbevolen om structurele stabiliteit en betrouwbaarheid op lange termijn te betrouwbaar.

Vergeleken met SUS304 vertonen SUS316-schroefassen een langzamere materiaaldegradatie en een lagere onderhoudsfrequentie, waardoor ze geschikt zijn voor galvaniserende slibontwateringsapparatuur .

Oppervlaktebehandeling en materiaalverbetering voor langdurige corrosiebestendige

Naast de keuze van het basismateriaal speelt oppervlaktebehandeling een cruciale rol bij het voortzetten van de stoffen van apparatuur. Polijsten, passieveren en precisiebewerking verminderen de oppervlakteruwheid en verminderde corrosie-initiatiepunten.

• Spiegelpolijsten verminderen de hechting van slib
• Passivering verbetering van de stabiliteit van de oxidelaag
• Precisiebewerking zorgt voor een uniforme spanningsverdeling

Door gecombineerde materiaal- en oppervlakteoptimalisatie kan a industriële schroefslibontwateringsmachine kan stabiele prestaties behouden bij langdurige zuren en alkaliën.

Technische waarde voor industriële slibbehandelingsprojecten

Yangzhou Qinxin Environmental Protection Technology Co., Ltd. integreert onderzoek, ontwikkeling, productie en verkoop van milieubeschermingsapparatuur. Met ruime ervaring in gestapelde schroefslibontwateringssystemen richt het bedrijf zich op materiaaltechniek, gecertificeerde productieprocessen en toepassingsgericht ontwerp.

Door de juiste roestvrij staalsoorten te selecteren en omvangrijke oppervlaktebehandelingen te implementeren, voldoet de apparatuur aan de robuuste eisen van de chemische, farmaceutische en galvanische industrie.

• Verlengde werking van de apparatuur
• Minder onderhoud en stilstand
• Verbeterde operationele veiligheid
• Stabiele ontwateringsprestaties op lange termijn

Veelgestelde vragen (FAQ)

1. Is SUS304 geschikt voor chemische slibtoepassingen?

SUS304 kan worden gebruikt in lichtcorrigerende omgevingen, maar wordt niet aanbevolen voor chloorrijk of sterk zuur slib.

2. Waarom heeft SUS316 de voorkeur voor het galvaniseren van slib?

SUS316 biedt superieure weerstand tegen chloride- en zuurcorrosie vanwege het molybdeengehalte.

3. Verbeterde oppervlaktepolijsten echt de correlatieweerstand?

Ja, gladdere oppervlakken verminderen de correlatie-initiatiepunten en de hechting van slib.

4. Kunnen gemengde materialen in één machine gebruikt worden?

Ja, maar kritische contactcomponenten moeten een consistente corrosieweerstand behouden om galvanische corrosie te voorkomen.

5. Welke invloed heeft de juiste materiaalkeuze op de levenscycluskosten?

Materialen van hogere kwaliteit verminderen de onderhoudsfrequenties en verlengen de resultaten, waardoor de totale eigendomskosten dalen.